4ビン全自動アルミスペーサー曲げ機
4つの自動材料収納ビン
4つの収納ビンは、長さ4000mmから6000mmのアルミスペーサーを保持します。異なるスペーサー仕様を事前に準備でき、手動での投入や段取り替え時間を削減します。1つの生産キューで複数サイズに対応
制御システムは4つのスペーサー仕様と最大32のフレームサイズを管理できます。入力された生産データに基づき、必要なスペーサーフレームを自動計算、ソート、処理します。CNC送りと曲げ制御
サーボ送りシステムは0.1mm/mの位置決め精度を提供し、曲げ角度は0.1°の精度で調整可能です。全体の加工精度は±0.5mmです。自動接合と継ぎ目回避
機械は自動でアルミスペーサーを接合し、接合部での曲げや切断を防止します。これにより、誤ったフレームや不要な材料ロスを低減します。フレームサイズに応じた速度調整
曲げ速度は自動調整されます。小さなフレームは高速で処理でき、大きなフレームは適切な速度で処理され、変形を低減します。生産データ検証
処理前に、入力されたフレーム寸法が妥当かどうかをシステムがチェックします。不適切なデータがあると、使用不可能なフレームを生産する代わりにアラートが発生します。長方形および異形フレームに対応
標準的な長方形のスペーサーフレームに加えて、三角形、四角形、六角形、八角形などのカスタム形状も加工可能です。故障診断と材料不足アラート
制御システムは機械の状態、材料不足の警告、故障情報を表示します。材料がなくなると生産は自動停止し、材料を再装填後に継続できます。
フレキシブルIGU生産用4ビン自動スペーサー加工
この全自動アルミスペーサー曲げ機は、複数のスペーサー仕様と頻繁に変化するフレーム寸法を処理する断熱ガラス工場向けに設計されています。
4つの自動収納ビンにより、異なるアルミスペーサーサイズを生産に備えて常時準備できます。オペレーターがタッチスクリーンで必要なフレームデータを入力すると、機械がスペーサー寸法を計算し、ジョブを整理して、供給、曲げ、
スプライシング、切断を自動で完了します。
この装置は、混在サイズの注文を処理する窓および断熱ガラス工場に特に適しています。最大32種類のフレームサイズを1つの生産キューに配置でき、オペレーターは各フレームを手動で測定・設定することなく、異なる窓仕様を処理できます。


2.製品パラメータタブ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| アルミスペーサー範囲 | 6〜27 mm |
| スペーサーの幅 | 5.5〜20 mm |
| アルミスペーサー長さ | 4000〜6000 mm |
| 最小フレームサイズ | 250 × 300 mm |
| 最大フレームサイズ | 2000 × 2000 mm |
| 最小曲げ半径 | 100 mm |
| 搬送速度 | 0〜90 m/分、調整可能 |
| 全体加工精度 | ±0.5 mm |
| サーボ送り精度 | 0.1 mm/mのCNCサーボ送りを採用しています。 |
| 曲げ角度精度 | 0.1° |
| 電源供給 | AC 380V/50Hz または 220V/60Hz |
| エア圧 | 0.5〜0.8 MPa |
| 機械寸法 | 10800 × 2500 × 2600 mm |
制御送りと正確なフレーム成形
CNCサーボ送りシステムがスペーサー長を制御し、CNC曲げシステムが必要な角度を制御します。機械はフレーム寸法に応じて曲げ速度を自動的に変更します。
大型フレームの場合、制御された曲げ速度が変形を抑えるのに役立ちます。小型フレームは生産効率を維持するためにより速く処理できます。最小フレームサイズは250×300 mm、最大フレームサイズは2000×2000 mmです。
オプション機能
レーザーマーキングシステム
クイックチェンジツーリングシステム
自動コーナーキー挿入
大型スペーサーフレーム用アシストアーム
MES生産管理連携
グラスファイバースペーサーの加熱・曲げ設定
オプション機能は、スペーサーの材質、プロファイル寸法、生産要件に応じて選択する必要があります。

