CNCガラス切断機：切断前にDXFを確認する

顧客がDXFを送ってきた場合、エッジの横にある数字と描画されたエッジの長さは必ずしも同じものではありません。寸法テキストは編集可能です。ジオメトリが誤ったスケールで届くことがあります。小さなペインと大きなペインが同じプレビューウィンドウを埋めることがあります。

で開催されたCNCガラス切断システムトライアルでは、サプライヤーにジョブの準備に使用した図面を特定してもらいます。機械トライアルでは、寸法結果が意味を持つ前に合意された切断輪郭が必要です。そうでなければ、サプライヤーとバイヤーが異なるバージョンのジョブを基準に測定している可能性があります。

DXFインポート付きで販売されるセットアップについては、工場が通常受け取るファイルの1つから始めてください。承認済み図面とリビジョン参照を含めてください。

インポートされたものを測定する

画面上の見慣れた形状は一目で受け入れやすい。ネストする前に、インポートしたジオメトリから幅と高さを読み戻すようサプライヤーに依頼すること。得られた数値は、切断輪郭の承認済み寸法と一致するはずである。

仮の試行として、幅1,000 mmと表示された長方形がインポート後に980 mmになったとする。実行する前に、誰かが欠落した20 mmを見つけなければならない——間違ったリビジョン、間違ったジオメトリ、または間違ったインポート設定である。幅は輪郭から決まる。近くの注記を書き換えても変わらない。

ファイルをインポートする前に図面の単位を合意すること。サプライヤーと一度インポート設定を確認し、単位とスケーリングの有無を記録すること。単位情報のないファイルについては、インポーターがデフォルトを適用するのか、オペレーターに問い合わせるのか、ファイルを拒否するのかを確認すること。

形状のある加工では、試作図面上でガラス上で確認する1つまたは2つの特徴をマークします。曲線の半径や直線エッジからのオフセットは、全体の幅と高さでは見えないミスを明らかにできます。オフセットの場合、測定の基準となる直線エッジをマークし、ガラス上でも同じエッジを使用します。

製造用の輪郭を選択する

顧客図面には、ガラスの輪郭、寸法線、注記、その他の製造用の詳細が含まれている場合があります。切断作業を準備する人は、どのジオメトリがこの作業に属するかを特定する必要があります。

試作時にサプライヤーに元のファイルをインポートしてもらいます。ファイルのクリーンアップが必要な場合は、その作業を試作の一環として行います。顧客のオリジナルと切断用バージョンを保持し、削除した線や変換した曲線のメモを添えてください。

最外周の輪郭が常にガラス用とは限りません。一方がガラスを、もう一方が周囲の枠を示す場合があります。穴や取り付けの詳細が、後工程の機械での加工を表していることがあります。DXFにそれが含まれているからといって、スコアリングテーブルがその加工を行うとは限りません。

選択した切断輪郭が生産バッチに入る前に確認してください。非対称の部品では、図面がどちらの面から見たものかを示します。次に、インポートした輪郭内でそのオフセットまたは短いエッジの位置を特定します。オフセットは、承認されたビューに示されている側に配置します。

見積もり対象のソフトウェアで、自作の形状ファイルをいくつか試し、得られた輪郭が提案されたスコアリングおよびブレイクアウト工程に適していることを確認してください。長方形のインポートが成功しても、より複雑なファイルは未検証のままです。

図面はブランク用ですか、それとも完成した板ガラス用ですか？

切断時に必要なサイズは、その後の工程によって決まります。後工程のエッジ処理で寸法が変わる場合、切断作業と完成ガラスの図面では異なる輪郭が必要になることがあります。

その余裕分には、合意された担当者が一人必要です。それは供給された切断ファイルにすでに含まれているか、工場の生産準備で追加される可能性があります。両方が追加すると、ガラス板が大きすぎる可能性があります。どちらも追加しないと、ブランクは指定された仕上げに十分な材料を残さずにエッジ加工機に到達する可能性があります。

両方のサイズを書き留めてください。切断テーブルから出るべきものと、エッジ加工後に完成したガラス板が測定すべき寸法です。公差も一緒に保持してください。余分な在庫は、すべてのファイルに追加される標準量ではなく、そのジョブのエッジ処理要件から来ています。

サプライヤーの試行はその区別を可視化するべきです。ブレイクアウト後に測定されたガラス板は、合意された切断サイズと比較されるべきです。さらなる処理が試行の一部を形成する場合、その段階で完成したガラス板を独自の図面に対して測定してください。

承認されたサンプルの背後にファイルを保持する

サンプルのスコアリング、分離、測定が完了したら、その結果とともにジョブ参照を保持してください。元の図面リビジョンと使用した製造ファイルを記録し、準備中に行われた承認済みの修正も含めてください。

これは再注文が来たときに役立ちます。類似したファイル名では、次のオペレーターに以前の輪郭が含まれているのか、修正済みのものが含まれているのか分かりません。呼び出せる識別可能な承認済みバージョンが必要です。

同じ記録は寸法問題の調査にも役立ちます。インポートされた輪郭がすでに合意された図面と異なる場合は、まずデータ準備とインポートを調査してください。その輪郭が一致しているのに分離されたガラス板が一致しない場合は、機械の設定、測定方法、切断結果を見直す必要があります。ファイルと機械の両方を同時に変更すると、原因の追跡が難しくなります。

JINJIYEの半自動ガラス切断機AutoCAD図面のインポートを一覧に記載しています。この機能について話し合う際は、ご自身の図面ファイルからサンプルを送ってください。寸法入りの図面とガラス仕様書を一緒に保管し、切断後にどのような加工が続くのかを説明してください。対応しているファイルのバージョン、変換作業の有無、提案された構成に含まれるソフトウェアについて確認してください。

有益なトライアルでは、承認済みのファイルと理解された準備方法がオペレーターの手元に残り、さらに正確に測定されるガラス板も得られるべきです。