IGガラス製造ライン用自動シーラント塗布機
1. 高度で直感的な操作性:空気・液体ブースターポンプ、タッチスクリーンインターフェース、5速トランスミッション、自動幅調整機能を搭載し、操作が簡単です。
2. 高い安定性(500時間以上):サーボ駆動による高精度な動作により、500時間以上にわたる連続的で故障のない動作が保証されます。
3. スマートで柔軟なモード:操作者のスキルレベルに合わせて、フルオート、セミオート、マニュアルモードをシームレスに切り替えることができます。
4. 環境に優しく、コスト削減にもつながる:接着剤の利用率を98%以上に最大化すると同時に、エネルギー消費量を15%削減します。
5. カスタマイズ可能なアップグレード:複雑な生産ニーズに対応するため、CCDビジョン位置決め、自動切断、マルチステーションモジュールなどのオプション機能を追加できます。
1. 製品の説明
高品質の複層ガラスユニット(IGU)製造設備の重要な構成要素として、ブチルコーティング機アルミニウムスペーサーの両面に、ムラのない均一なブチルシーラント層を形成するように設計されています。これにより、ブチルコーティング機二重ガラスの長寿命を保証する、強固な防湿バリアを形成します。高精度な温度制御、カスタマイズ可能な動作速度、信頼性の高い押出成形機構を備え、規模の大小を問わず、あらゆるガラス加工施設に最適です。

2. 製品詳細
最先端の空気・液体ブースターポンプと直感的なタッチインターフェースを統合したこのシステムは、複雑なプロセスをシンプルで非常に効率的な作業へと変革します。
最大限の柔軟性を追求して設計されており、全自動、半自動、手動の設定をシームレスに切り替えることができるため、あらゆるスキルレベルのオペレーターがすぐに使いこなせるようになります。
堅牢なサーボモーターと高精度な伝達機構により、この装置は500時間以上の連続運転、中断のない運転、そして故障のない運転を保証します。
3. 技術仕様
| アイテム | 仕様 |
| 電源 | 380V / 50Hz (三相) |
| 加熱温度 | 110℃~180℃ |
| 塗布速度 | 0~30m/分(完全調整可能) |
| 適用可能なスペーサー幅 | 6~27mm(特注サイズも承ります) |
| 接着剤タンク容量 | 顧客の要件に合わせて構築 |
| 寸法 | 特定のモデルに依存 |
| 機械重量 | 特定のモデルに依存 |
4. 作業プロセス
ブチルガス貯蔵タンクを所定の作動温度まで温めてください。
アルミニウム製スペーサーをトラッキングガイドシステムにしっかりと固定してください。
装置を起動して、均一で滑らかなシーラント層を塗布する。
コーティングされたスペーサーを次のIGU組み立て工程のために前方へ移動させる。
5. アプリケーション
断熱ガラスユニット(IGU)の製造施設
建築用および構造用ガラスの生産ライン
高級ドア・窓用ガラス加工
カーテンウォールシステムの加工センター
エネルギー効率の高いLow-Eガラスパネルの組み立て

6.なぜ当社のブチルシーラント押出機を選ぶべきなのか?
メーカー直販のため、品質の安定性と価格競争力が保証されます。
当社は、複層ガラス製造ライン全体に対応する、エンドツーエンドの機械ソリューションを提供しています。
世界60カ国以上への機械輸出において、確かな実績を誇ります。
必要な時にいつでも、専門の技術者によるオンライン技術サポートをご利用いただけます。
耐久性と長寿命を保証するため、頑丈な部品で構成されています。
7. 梱包と発送
頑丈な輸出用木箱に梱包されています。
高度な防湿・衝撃吸収素材で完全に保護されています。
海上輸送、航空輸送、鉄道輸送を含む、柔軟なグローバル物流オプション。
8. アフターサービス
主要部品すべてを対象とした12ヶ月間の包括保証。
24時間体制のオンライントラブルシューティングと技術サポート。
インストール方法と日常操作方法の両方について、手順を追って説明するビデオチュートリアルが提供されています。
ご要望に応じて、現地での国際的な技術サポートをご利用いただけます。

