複合シーラント押出機（断熱ガラス用）

複合シーラント押出機は、断熱ガラス製造に使用される二液型シリコーンまたはポリサルファイドシーラントの混合・吐出用に設計されています。

本機は、必要な混合比に従ってベース材と硬化剤を自動供給します。安定した圧力、均一な混合、連続的なシーラント吐出を実現し、オペレーターが二次シーリング工程をより効率的に完了するのを支援します。

正確な混合比

ベース材と硬化剤は別々に供給され、設定された比率に従って混合されます。

安定した比率制御により、手動混合の誤りに起因する硬化不良を低減します。また、連続生産中のシーラントの均一性も向上します。

均一なシーラント吐出

本機は吐出中に安定した圧力を維持し、混合ガンからシーラントがスムーズに流れるのを助けます。

均一な吐出により、オペレーターはシーラントの厚みを制御し、ガラス端部を均等に充填しやすくなります。

これにより、中断や不均一なシーリング、繰り返しの補修作業が減少します。

異なるシーラント材料に対応

この装置は、以下の異なる二成分シーリング材料に対応可能です。

• 二成分シリコーンシーラント

• 二成分ポリサルファイドシーラント

• その他の適合する断熱ガラス用シーラント

実際の機械構成は、シーラントの種類、粘度、および包装仕様に応じて選択する必要があります。

手動混合の削減

従来の手動混合では、比率の誤差、不均一な硬化、不必要な材料の無駄が発生する可能性があります。

自動調合・混合により、作業者は各バッチのシーラントを手作業で準備する必要がありません。

これにより反復作業が削減され、生産効率の向上に役立ちます。

材料廃棄の削減

材料供給を制御することで、シーラントの過剰使用を削減できます。

この機械は実際の作業要件に応じてシーラントを供給でき、工場が材料利用率を向上させ、生産コストを管理するのに役立ちます。

適切な操作と定期的な清掃は、システム内部のシーラントの硬化を抑えるのにも役立ちます。

信頼性の高い複層ガラスシーリング

よく混合されたシーラントは、ガラス、スペーサー、二次シーリング層間の接着性を向上させるのに役立ちます。

安定したシーリング工程は、複層ガラスユニットの気密性、耐水性、長期的な耐久性を支えます。

最終的なシーリング品質は、ガラス表面、スペーサーの状態、シーラントの品質、硬化環境にも依存します。

簡単操作

この機械は、日常的な操作が簡単に行えるように設計されています。

オペレーターは生産要件に応じて、材料供給、圧力、シーラントの吐出量を制御できます。

混合ガンにより、シーラントを複層ガラスユニットの端部に直接塗布できます。

一般的なアプリケーション

二液型シーラント押出機は、以下の用途で一般的に使用されます：

• 断熱ガラスの製造

• 複層ガラスの製造

• 建築用ガラス加工

• カーテンウォールガラス

• 住宅用窓ガラス

• 商業用窓・ドアガラス

なぜ二液型シーラント押出機を選ぶのか？

主な利点は以下の通りです：

• 正確な材料配合

• 均一なシーラント混合

• 安定した吐出圧力

• 手作業の準備削減

• 材料廃棄の低減

• 一貫したシーリング品質

• 生産効率の向上

• 連続IGU生産に適しています

ご注文前に必要な情報

機械を選定する前にご確認ください：

• シーラント材料

• 混合比

• シーラント粘度

• ドラムまたはバレルサイズ

• 必要吐出量

• 電源供給

• エア圧力

• 手動または自動運転

• 単体使用または生産ライン接続

この情報を提供することで、機械の構成が実際の生産要件に適合していることを確認できます。