ガラス工場は洗浄機水を安全に再利用できますか?
多くの植物では、答えは「はい」ですが、それは水が次の用途のために検査・処理された後の話です。洗浄セクションと最終リンスは役割が異なるため、同じ品質の水を自動的に使用すべきではありません。
濾過された再生水は初期の洗浄段階に適しているかもしれませんが、最終リンスにはガラス供給業者の加工要件を満たす脱イオン水が必要な場合があります。閉ループシステムに投資する前に、水流を分離し、汚染物質を特定し、処理・メンテナンス・廃棄の実際のコストを計算してください。

濾過と脱イオンは同じではない
最も一般的な購入ミスの一つは、「濾過水」と「脱イオン水」を同じ意味の用語として扱うことです。
機械式フィルターは主に浮遊物質を除去するために使用されます。工場によっては、ガラス片、粉塵、中間層の破片、その他の固形汚染物質が含まれる場合があります。
脱塩は別の問題に対処する。粒子フィルターはゴミを捕らえるが、水中にすでに溶けているミネラルにはほとんど効果がない。それらのミネラルは、窓ガラスが乾いた後に薄い堆積物として残ることがある。
つまり、最後のすすぎには、透明な水でも必ずしも十分にきれいとは言えない。導電率の測定により、目に見えない溶解したイオン性物質を明らかにできる。ただし、許容限界は、生産中の特定のガラスやコーティングの処理指示に従うべきである。
そのため、閉ループシステムには2つの処理レベルが必要になる場合がある:
初期の洗浄段階用のろ過されたリサイクル水
最終すすぎ用の高品質な水
すべての段階で最高品質の水を使用すると、不必要な処理コストが増加する可能性がある。どこでも基本的なろ過だけを使用すると、最終すすぎが必要な基準を下回る可能性がある。
機器を選定する前に水の流れをマッピングする
フィルターモデルから始めないでください。水が入る場所、汚染される場所、プロセスから出る場所の簡単な図から始めてください。
記録:
各洗浄またはすすぎ段階に入る水
1日の運転時間
現在の真水消費量
排水口に排出される量
ガラスに付着して持ち去られる水
オーバーフローと洗浄による損失
原水の水質
各流れにおける汚染の種類
タンク洗浄の頻度
廃水および汚泥の処分要件
通常の生産週中に採取した測定値は、短時間の機械デモ中に収集した数値よりも有用です。
フロートガラス、コーティングガラス、合わせガラスを加工する工場は、製品構成が変わるときにも注意すべきです。異なる上流工程が水中に異なる汚染物質を持ち込む可能性があります。
実用的な処理プロセスには何が含まれますか?
すべてのガラス工場に適用される万能の処理レイアウトはありませんが、水リサイクルプロセスにはいくつかの段階が含まれる場合があります。
1. 使用済み水を収集する
使用済み水は専用のタンクまたはピットに戻ります。戻りタンクは通常の流量変動に対応できる十分な容量、信頼性の高いオーバーフロー設備、およびオペレーターが適切に清掃できる十分なアクセスを備えている必要があります。
2. 粗大な破片を早期に捕捉する
スクリーンや沈殿セクションは、ポンプやより細かいフィルターに到達する前に大きな破片を除去します。この物質を早期に除去することで、鋭利な粒子がポンプに入るのを防ぎ、より細かいろ過段階の負荷を軽減します。
3. 微細な固形物をループから除去する
沈殿装置、フィルターメディア、またはその他の分離技術により、微細なガラス粒子や工程残留物を除去できます。最適な選択肢は、水中に実際に何が含まれているか、ラインが移動させる水量、および処理水が再利用される場所によって異なります。
4. 必要に応じて溶解ミネラルを処理する
溶解したミネラルが問題となる場所で水を使用する場合、追加処理が必要になることがあります。適切なプロセスは外観だけでなく水質分析に基づいて選択する必要があります。透明に見える水でも溶解物質を含んでいる可能性があります。
5. 水を戻す前に確認する
処理された水は貯蔵され、選択されたプロセスにポンプで戻されます。監視項目には、システムに応じて流量、圧力、導電率、タンクレベル、フィルター状態が含まれる場合があります。

すべての排水を自動的に混合しないでください
洗浄機から出る水は、ガラス工場における複数の湿式工程のうちの1つにすぎません。エッジャー、ドリル、合わせガラス加工、定期的な設備洗浄により、それぞれ異なる汚染物質が排水に混入する可能性があります。
同じタンクにそれらすべての水流を流し込むと配管は簡素化されるかもしれませんが、その後のすべてを複雑にする可能性があります。研削水には高濃度の微細なガラススラッジが含まれることがあります。合わせガラスの加工ではフィルム片が混入する可能性があります。他の工程では油やプロセスケミカルが加わることもあります。
複数の機械を1つの水処理システムに接続する前に、各水流に何が含まれているかを特定してください。互換性のある水流は処理プラントを共有できますが、それは選択したプロセスがそれらの複合的な汚染と流量を処理できる場合に限ります。
最終リンス供給も未処理の戻り水から保護されるべきです。配管やバルブの誤りにより、洗浄機の最も品質に敏感な段階に不適切な水が送られる可能性があります。
工場はビジネスケースをどのように計算すべきか?
水道水の価格だけで判断してはいけません。
有用なコスト比較には以下が含まれます:
真水の購入コスト
廃水または下水道料金
フィルターメディアとカートリッジの交換
使用する場合の水処理薬品
ポンプと処理設備の電気代
膜または樹脂の交換
タンクと配管の洗浄
ガラススラッジの処理と処分
メンテナンス労務費
水質問題による生産損失
水の使用量と排水料金が高い場合、水リサイクルシステムは魅力的かもしれません。また、年間を通じて流入水の水質が変化する場合にも有用です。
ただし、「クローズドループ」は完全にメンテナンス不要または恒久的にゼロ排水と解釈すべきではありません。水はスラッジ、フィルター洗浄、蒸発、洗浄済みガラスとともにシステムから出ていくことがあります。一部のシステムでは、安定した運転を維持するために管理された補充水も必要です。

水のリサイクルを検討すべきタイミングは?
工場は以下の場合に閉鎖系水システムを評価すべきである:
洗浄機が複数シフトで稼働している
新鮮な水の使用量を制御するのが難しい
排水処理費用が増加している
施設に水供給の制限がある
複数の湿式処理機械が近くで稼働している
季節による水質の変化
汚染のためタンクの頻繁な排水が必要
新しい生産ラインが計画されている
小規模な工場では大規模な集中プラントは不要かもしれません。1台の洗浄機または少数の機械群にサービスを提供するコンパクトなシステムの方が、維持管理が容易で正当化しやすい場合があります。
比較する際は、工業用ガラス洗浄機について、そのタンク、ポンプ、オーバーフロー箇所、最終リンス接続が提案された水システムとどのように連携するかを尋ねてください。
解決策を依頼する前に提供すべき情報
機械または水処理サプライヤーは、洗浄機の幅だけから信頼性の高いシステムを選択することはできません。
提供してください:
洗濯機のモデルと水槽の配置
シフトあたりの稼働時間
推定水使用量
必要な流量と圧力
処理されるガラスの種類
上流の切断または研削工程
原水分析
再利用対象箇所
利用可能な床面積
現地の排水要件
新しい横型ガラス洗浄機または縦型ガラス洗浄機? 生産レイアウトの設計段階で、水の供給、回収、処理方法を決定する。タンク、排水管、配管は、洗浄機設置後よりもこの段階で配置する方がはるかに容易である。
ガラス加工業者からの実践的な質問
処理された戻り水は最終リンスに適しているか?
場合によるが、処理水がその作業に適していると試験で確認された場合に限る。最終的な水質は、ガラスまたはコーティングサプライヤーの要件を満たさなければならない。基本的な粒子ろ過だけでは不十分な場合がある。
微細フィルターは水の導電率を低下させるか?
それだけでは低下しない。微細フィルターは粒子を捕捉するように設計されており、溶解したミネラルは通過する。導電率が問題である場合、システムには溶解物質専用に設計された処理段階が必要である。
1つの水システムで洗浄機、エッジャー、穴あけ機に対応できるか?
一部の工場では可能ですが、総水量と汚染度を評価する必要があります。単にすべての機械が水を使用するという理由だけで接続してはいけません。
閉鎖系システムは真水の使用を完全に排除できますか?
通常は完全にはできません。水は蒸発、スラッジ除去、洗浄、製品への持ち出しによって失われます。補充水や定期的なメンテナンスが必要な場合があります。
購入者はシステムを承認する前に何をテストすべきですか?
原水、未処理の戻り水、処理水をテストしてください。短時間の試験だけでなく、通常生産中にシステムが必要な品質と流量を維持することを確認してください。
洗浄機と水システムを一緒に計画する
ガラス洗浄機とその給水は、一つの生産プロセスとして扱うべきです。流入水とリサイクル水の管理が不十分であれば、優れた洗浄機でも安定した結果を提供できません。
JINJIYEと新しいガラス洗浄機について話し合う際は、原水の状態、予定稼働時間、再利用要件、工場レイアウトを提供してください。これにより、設置前に洗浄機の接続と周辺ユーティリティを考慮することができます。

